电机转轴是转子部分的核心零件，承载支撑转子铁芯，与轴承、端盖配合控制转子的轴向位置尺寸。转轴，轴承位、轴伸位和铁芯位加工精度要求较高，是加工过程控制的关键，轴承位和轴伸位一般采用磨削方式加工。
轴伸是电机与设备对接的关键部位，轴伸直径、锥轴伸锥度、轴伸长度、键槽尺寸及对称度、轴伸跳动公差都是直接影响与设备对接效果的因素，也是客户安装电机时对于产品质量的***感知。
轴承位直径、长度和表面粗糙度都特别关键，要保证轴与轴承的配合关系符合要求。当直径偏小时，在电机运行时会发生跑内圈问题，导致轴承发热；当直径偏大时，又会直接影响轴承的工作游隙不符合。
转轴与铁芯的配合，对于小规格的电机大多采用小过盈配合，不加工键槽。而对于正反转电机及规格相对较大的电机还要通过定位键进行固定。转子铁芯轴孔直径尺寸由冲模决定，一般不会发生问题，轴的铁芯位加工必须控制到位，当直径偏大时铁芯无法完成装配，直径偏小时会出现电机运行时严重的振动和杂音问题。
转子铁芯是支撑转子导条的部件，转子铁芯应具备光滑、铁重、铁长符合的基本要求，确保绕线式转子嵌线或铸铝式转子加工过程的顺利进行。
对于绕线式转子，铁芯槽内光滑程度及端部弹开非常重要，否则会导致转子绕组嵌线困难，或发生不必要的电气故障。
对于铸造式转子，防止转子铁芯的锯齿问题特别重要，因为这类缺陷对于电机的效率控制影响较大。
对于绕线式转子，导条为电磁线，对于电磁线与绝缘的控制与定子绕组相同，特别要强调的是转子端部的固定，防止电机运行过程中离心现象导致的端部变形，特别是对于可发生超速运行情况下转子绕组的甩包问题控制非常关键。
对于铸造式转子，材料的成分控制特别重要。***常见的铸铝转子，化铝炉的材质特别关键，如果采用铸铁炉，很容易导致电机因铝液成份不符合要求而发生性能的不符合；铸铝过程中，不同的铸造工艺对应不同的工艺参数，应通过工艺过程控制确保电机转子不出现内部铸造缺陷，如断条、瘦条等质量问题。
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本文摘自：网络 日期：2020-08-24
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