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谈小型电机绕组嵌装的机械化
发布时间:2019-05-16        浏览次数:142        返回列表
      小型电机绕组嵌装工艺,长期以来采用手工操作,劳动强度大,生产效率低,与电机生产的其他工艺很不协调,不适应大批量生产的要求。因此,绕组散装的机械化和自动化,是当前小型电机绕组制造工艺发展的主要趋势。近年来,我国小型电机绕组散装机械化和自动化已取得了一定成果,自动嵌装设备已陆续进入一些电机生产企业。

1.直接嵌装法
      直接法又称直绕法。它是将导线直接绕入铁心槽内,多用于交流转子或直流电枢绕组嵌装。实际应用的转子或电枢绕组散线机床,一般均配有自动计匝、自动跳槽、自动夹紧工件等装置,结构比较复杂。

2.间接嵌装法
      间接法是将导线绕成线圈后再散入铁心槽内,多用于定子绕组散装。常用的有拉入法,还有一种是电磁冲击法。

     拉入法常用于单层同心式绕组,可一次拉入或分次拉入,槽满率可达到75%左右。散线机动作原理:导指伸入铁心内圆,其作用是相当于把铁心槽口沿轴向延长,每个导指的位置正对着齿,导指数等于齿数。

      电磁冲击法是利用电容器放电,产生电脉冲,在线圈内产生强大电流和电磁冲击力,将线圈推入定子或转子槽内,线圈端部的喇叭口依靠惯性成型。由于电磁力很大,导线入槽后受压力变形,线圈边被紧紧压缩在槽内,槽满率可达到80%以上。

      电磁冲击法嵌线时,待嵌的线圈先套入线圈推进器的槽沟内,推进器布置在定子铁心膛内,槽沟对准定子槽口,形成通道以引导导线嵌入槽内。

     企业在实现机械嵌装的过程中都 会经历不同程度的磨合过程,如果前期处理不当,投入使用后故障率会比较高;与纯粹的手工操作相比,排除了人为性的因素,因设备无法客观地感知一些过程的不适宜性。特别说明的是,机械化生产更适用于大批量的生产,规格比较杂散时不适用。
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本文摘自:网络    日期:2019-05-16

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