1.匝数的准确性
匝数的错误会影响电磁参数的变化和嵌装困难。匝数的错误容易发生在匝数较多的散嵌绕组的情况，因而在绕制该类线圈时应通过必要的计匝和检测手段。电机生产厂家较为常见的有测匝仪，对于多圈绕制的情况，一般首圈采用人工和计匝设备测量，后续相同线圈的绕制检查大部分情况下采用重量对比方法。
2.线圈形状控制
线圈形状是基于理论尺寸的符合性，对于成型线圈保证线圈的形状非常重要，否则无法完成后期嵌线，或是因为强制操作后对线圈绝缘造成损伤，或是成型效果不好，影响电机的其他性能。
3.绝缘性能
线圈的匝间和对地绝缘必须保证良好和可靠。在对于高压电机线圈，除必须具备足够的电气强度外，还必须具有较低的介质损耗和良好的抗电晕能力。实际的生产加工过程中，由于后期加工控制不当，将线圈的外包绝缘层或抗电晕带损伤，对于电机性能都有较大的质量隐患。
4.水内冷线圈应满足的一些特殊要求
对于水内冷线圈还要求在加工之后，对内冷液体的流动阻力不应增加过大，并要求无裂纹和针孔，以防止内冷液渗透而损坏绝缘。
5.线圈结构和工艺性选择
线圈所选择的材料应供应方便，价格要适宜，不能一味的追求可靠性而选择过饱和的材料；加工工艺方面，应通过必要的工艺改进，达成满足质量要求提高工效的目的；特别要强调的是，线圈制作过程中的可操作性非常重要，要兼顾工人操作过程的安全性。
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本文摘自：网络 日期：2019-04-18
