对于三相异步电机，绕组的三相之间存在相间绝缘要求，特别是在绕组的端部，主要靠电磁线本身的绝缘、层间绝缘和浸漆过程的渗入并固化的绝缘漆；而对于电机引接线，与绕组本线连接后，连接部位的绝缘强度必须满足相间绝缘要求，而引接线部分，在绕组端部绑扎过程中，都会与电机绕组之间存在相间绝缘问题，对于不同相的引接线，因为彼此空间距离的不确定性，必须保证不同相引接线在零距离接触时的相间绝缘要求。
就电机的有绕组铁芯而言，大部分情况下引接线不会与铁芯形成直接的接触，而对于电机整机，引接线需要跨过铁芯，通过机座、端盖等关联零部件的空腔位置而被引出到电机的外部，所通过的路径中，会与电机的壳体形成近距离甚至零距离的接触，为此，电机引接线的绝缘护套必须满足基本的对地绝缘要求。
特别是对于高压电机，电机的绕组部分，包括容易起电晕的绕组端部，特殊用途的电磁线、外包绝缘、必要的防晕措施及相对空间位置控制，都是以满足相间和对地绝缘的要求，但对于电机引接线，不同相之间、引线与地之间的绝缘电机只能靠其符合要求的绝缘护套来满足。
因而，电机的引接线电压等级必须与电机的额定电压相匹配。在实际生产加工过程中，引接线的电压等级不能低于电机的额定电压，如果存在引接线的代用问题，应按照就高不就低的原则执行。
电机引接线在绕组加工、绕组绝缘处理和装配过程中，都会不同程度地受到一些损坏，特别是对于引接线直径相对较大，但装配空间相对较小的情况，引接线绝缘护套的机械强度特别关键，尤其是对于引接线随绕组进行浸烘的工艺，对于绝缘护套的要求更为严苛，对于一些装配空间相对宽裕的大型电机，以及引接线要求较长的情形，可能会考虑后连接引线工艺，但对于大部分的中小型电机均采用前一种工艺，这样就要求引接线在完成浸烘后的机械强度和柔软度满足电机的装配及运行性能要求，这也是大部分电机生产厂家比较苦恼的一个老问题。为了规避浸烘及其他过程对于引接线绝缘护套的不良影响，建议电机设计中充分考虑这些因素，以保证电机运行的安全性。
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本文摘自：网络 日期：2020-11-13
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