电机机座、端盖、轴、轴承内外盖和转子铁芯等均属于机械加工的范畴，相对好的机械加工质量，是保证电机质量优良的必要条件。在前面的话题中，我们谈了电机整机及部分零部件的同轴度问题，即以是否满足要求的角度进行了定性分析，今天我们将从具体的控制内容为基础，结合一些现实案例，对机加工零部件与电机整体质量水平进行阐述。
机加工零部件是电机产品物理空间构架的基础，如果这些零部件机械加工发生偏差，则会使电机质量低下，严重时，电机将无法正常运行。
在电机的实际事故案例中，往往是多个不符合因素的累积。为了直观分析个体零部件的质量水平对电机性能的影响，我们均以与其关联的零部件质量符合为前提，实则是对个体零部件质量不符合性权重的放大。
（1）机座不同心导致的气隙不均匀及扫膛质量问题。在前面的文章中我们谈了电机定子部分的同轴度控制要求，其中机座两端止口与定子铁芯位的同轴要求，是加工工艺必须保证的关键性问题。除不同心问题外，机座止口端面与中心线不垂直时，同样会发生类似问题，只是不同的原因导致的故障位置点不同而已。
（2）转子不同轴问题导致的气隙不均匀和扫膛质量问题。转子是由轴与铁芯组合而成的部件，除两者的配合关系外，机加工过程中两者均以轴两端的中心孔为加工基准，缘于轴的加工要经过多道加工工序，转子表面车削又是一道工序，多次加工过程中，如果加工基准受到损坏，或者是中心孔本身加工质量不佳，都会导致加工过程中圆柱面的偏心问题，为此，机械加工过程中，中心孔本身的加工及后期的防护，都是电机转子部分机械加工的重点。
（3）转子外径不符合导致的电机性能参数不符合。对于异步电动机产品，定子与转子的气隙直接影响电机的电流和损耗，当转子铁心外径偏小时，将使电机气隙大于设计值，导致定子谐波漏抗和转子谐波漏抗减小，电机总漏抗随着减小，因而起动电流增大。同时也导致气隙磁动势和空载电流增大，功率因数降低，定子电流和定子铜耗增加，效率降低、温升增高。
相反，当使转子外径大于设计值时，将导致定子谐波漏抗和转子谐波漏抗增大，因而电机总漏抗增大，结果使异步电动机的起动转矩和***大转矩降低，满载时电抗电流增大，转子电流和转子铜耗也增大，效率低，温升高，转差率增大。
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本文摘自：网络 日期：2020-11-02
